咨询电话

400-123-4567

欢迎光临本公司网站!
产品分类
联系我们
地址:广东省广州市天河区88号
电话:400-123-4567
传真:+86-123-4567
邮箱:admin@baidu.com

新闻动态

当前位置:利来国际官网唯一授权 > 新闻动态 >

生产管理总结报告(共9篇)doc

文章来源:admin 更新时间:2019/05/14

  

  1.本站不保证该用户上传的文档完整性,不预览、不比对内容而直接下载产生的反悔问题本站不予受理。

  生产管理总结报告(共9篇) :生产管理 总结报告 生产管理总结报告焊接 生产部总结报告 工作报告怎么写 篇一:2012年度生产总结报告 2012年生产工作总结报告 2012年在紧张和忙碌中过去了。回首过去的一年,内心不禁感慨万千。这一年,对于++++来说是发展、壮大、充满活力的一年,也是充满挑战、经历不平凡的考验和磨砺的一年。我公司围绕年度工作目标,在集团各部门的正确领导下,在各兄弟公司的鼎力支持下,充分调动员工积 极性,通过积极的探索和不懈的努力,克服了原料,工艺,技术等困难,在安全,销售,技术工艺改造,新品开发,管理创新,员工管理等方面取得了可喜成绩,2012年的工作成绩主要表现在: 一、生产与制度建设方面 首先进行了制度建设完善,制定了库房管理制度,洗桶要求,6S管理制度,导热油炉操作规程和安全制度,车辆管理办法,岗位职责,考勤制度,员工奖惩条例等,使公司管理逐步进入了科学管理的轨道,同时减少了推诿扯皮,也有效促进了劳动生产率和工作效率的提高。 其次,我们进行了大量的工艺摸索试验,克服了原材料更换频繁、客户质量要求大幅提高、原材料配件供应不及时、客户订单临时调整等困难,全年生产焦糖色8580吨。新产品方面:今年新开发普通法焦糖色产品,并已经实现给加加集团供货33吨,为今后公司发展打下了良好的基础。 二.产品质量方面 2012年是国家逐渐加强对食品安全监督检查的一年。为了抓好食品质量安全工作,我公司建立和完善了二氧化硫含量,氨氮含量等理化指标检验工作;对行业要求的三氯丙醇多次委托检验;加强了生产工序关键控制点的参数检测和控制工作,完善了原始记录;利用例会、质量会、班前会 及生产过程及时为操作工灌输质量理念,坚持操作工为第一质检员的观点。2012年公司把预防,执行,监管,平时抽检和出厂复检紧密结合起来,严格控制生产流程的每一环节,提升产品质量。我们始终坚信产品质量是生产出来的,只要生产的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,以达到满足客户质量要求的目标。 三. 工艺管理方面 2012年公司投入资金购置设备,对板框过滤进行了改造,极大地减轻了工作强度,提高了生产效率,,为产品的产量和质量提供了更加有力的保证;改变过滤焦糖为过滤糖蜜工艺,减少了污水和污泥排放量;下半年针对原料的变化,我们对工艺进行了实验调整,为来年设备改造和质量提升奠定了良好的基础。 四、人员管理方面 公司根据生产管理需要,坚定地对各岗位工作进行了调整,明确和夯实了责任;对库管和灌装岗位进行了减员增效,员工收入和积极性显著提高;通过晨会,班组长会和下发文件等形式,努力打造管理人员的执行力,向他们压担子,提要求,定目标,给他们大胆放权,发挥他们的能力和聪明才智,创造管理工作的新局面。 在公司汽电,原料等影响生产的突发因素多,生产任务压力极大的情况下,公司始终给予员工培训工作极大的重视。加大人员培训工作,在素质教育,6S培训等方面下大气力,同时保证每月至少两次的学习时间,使员工精神面貌和思想认识有了很大转变,基本胜任各自的岗位工作,有 效地提升了员工的整体素质。 五、安全生产方面 在过去的一年里,我们将安全生产纳入了日常的管理工作之中,在班前会上纳入安全生产方面的要求,使员工在每时每刻都绷紧安全这根弦,在人人心中树立安全意识,经常对各岗位员工进行安全知识的教育,培训操作工正确操作生产设备。 在过去的一年里,我们虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但是也还存在较多的问题,主要有以下五个方面的不足: 一、生产现场管理方面 生产现场管理主要是生产过程的各种辅助用品,工具摆放不整齐,定制不到位。还有就是设备卫生,操作工甚至班长的清场意识薄弱。我个人认为解决的途径是加强现场管理,强化处罚措施,提升班组长素质,逐步实现人员年轻化。 二、人员管理方面 由于部分员工普遍文化素质较低,思想观念陈旧,工作主动性不强,缺乏进取精神和竞争意识,加之个别管理人员能力不足,致使员工的责任、团队、服从管理意识不强,缺乏质量观念和成本观念,不能很好地爱护公司财物,节约能源。在这方面我们将着手进行整顿,对操作工的出勤率、计划达成率、人员流失率、生产效率以及协同品质部对生产过程、客户反馈的不良信息作详细的数据统计分析考核,对出现问题的职工进行有针对性的培训教育和末位淘汰,建立健全相应的规章制度及奖罚措施,不断提高员工的综合素质,以适应企业今后发展的要求。 三、设备工艺管理方面 公司一年以来,新购设备较多,特别是导热油(来自:写 论文网:)锅炉,而且明年还要建新厂。设备维修技术力量弱,对设备的保养、故障的提前预防做的还很不到位,大修设备和管道改造往往需要几天或请外面的维修人员才能完成。新的一年将马上面临公司迁址并扩大生产规模,期间会有大量设备调试工作,这无疑会给目前的正常生产带来很大压力。这方面我认为应该马上补充有相关经验,技术全面的维修人员,进一步建立设备运转率、故障率、闲置率等系列数据统计分析报告,及时分析设备出现的问题,采取相应的措施,对目前存在问题加以改进。 四、物料消耗及生产成本的控制方面 由于没有对各岗位班组的物料消耗情况进行考核,生产员工的操作技能不够熟练,致使用汽,用电超标;鉴于目前存在的浪费现象,应该首先从培养操作工的责任心、健全生产管理人员设置开始;对操作工的个人不良率、产品废弃率作详细统计;及时统计分析材料的利用率和其他辅料的领用数据,根据实际情况实施相应的、合理的奖惩措施和节约能源、降低成本的思想教育,逐渐使操作工养成良好的节约习惯,公司提倡的节约每一滴水、每一度电,每一张纸的口号,才不会成为一句空话。 五.组织管理方面 公司的组织管理工作还不尽人意,有些部门负责人还不服从管理,恃才自傲,狐假虎威,只考虑个人私利或者年龄偏大,文化程度偏低,没有组织领导才能,不能很好地贯彻公司管理目标,导致管理工作不能形成一个中心,一个步调,使员工无所适从,给管理工作造成了很大阻力,加大了 公司的管理成本和效果。 面对2013年,我们愿以最饱满的热情对待新年的每一天,团结协作,克服存在不足之处,提高工作质量,抓好安全生产,为企业的发展尽我们最大的努力!过去的2012年,留给我们很多的有益经验,也引起了我们对新的一年工作的很多思考。在全面完成全年任务,促进我公司快速发展的同时,我们也清醒的看到,在工作中这样那样的问题,还需要我们扑下身子,学习兄弟单位的先进管理经验,认线年的工作,全面开创安全生产,优质高效的新局面,我们想着重从以下几个方面入手: 一、增加科技投入 开发高新产品 提高产品档次 为了提高企业的技术创新能力,加速企业技术进步,为企业提供基本技术支撑,使企业在激烈的市场竞争中站稳脚跟,立于不败之地,不断开发新产品,提高产品的科技含量。充分调动本厂员工的聪明才智,进行技术改造和科技创新,争取开发更多新产品。采用“按能取酬”的薪资制度,提高技术人员的创新积极性,增强企业的凝聚力。充分发挥集团的经济实力,生产环境和环保优势,以技改为契机,以项目为载体,推动企业跨越式超常规发展。 二、强化科学管理 提升产品质量 控制生产成本 对企业而言,可持续发展的生命力在于:科学系统的管理、优质高效的生产、具有前瞻性的创新和高素质的员工队伍。因此,把管理、质量视为公司生存、发展的命脉,进一步完善各项工作分配方法及生产线各工种操作规程,各类产品生产工艺流程图,各项规章制度,使各项生 篇二:生产管理部2014年年终工作总结报告 生产管理部年终工作总结 (2014年度) 尊敬的各位领导、各部门主管: 大家好!今天我们再次相聚一起,共同回顾一年来的生产经营工作,总结工作中的经验与教训,寻找管理中不足和差距,探讨管理中的问题和原因,分享管理中的心得与体会,谋划企业的生存与发展,展望企业的未来与繁荣。在此我代表生产管理部就2014年的安全生产、环保治理、节能减排等工作予以总结汇报: 一、2014年工作回顾 在过去的一年里,生产管理部在公司领导的大力支持和各部门的紧密配合下,在全体员工的共同努力下,较好的完成了年度各项工作任务。具体做了如下几方面的工作: 1. 生产任务完成和各种材料消耗情况 (1) 各项任务完成情况 破碎 生料 孰料 水泥生产 包装 (2)能耗 原煤 电耗 (3)其它消耗 各种原料 包装袋消耗:普通水泥袋: 条,破损 条,破损率条,破损条,破损率运输车辆 周转量 吨,装载机总支出费用元(其中:龙工,元;龙工 从以上的数据统计分析情况来看,受全国大气候影响,水泥销售市场极度萎缩和竞争日益激烈的情况下,我们还能较好的完成年初的任务目标,确实是值得可喜可贺的事情,这得益于公司领导开拓市场的能力,同时也得益于公司较强的产品质量和过硬的生产过程管理, 2、安全生产管理方面。 完善企业的各项管理制度,落实和整改生产过程中的各种安全隐患,积极稳步推进企业安全生产标准化建设 今年四月份应上级安全生产监督部门对安全生产标准化的要求,公司、部室、车间、班组、个人层层签订了安全生产目标责任书,坚强安全生产目标化、责任化管理,有效地降低了职工的违规违纪现象,杜绝和降低了生产过程中的事故隐患,提高了职工自身的安全防护意识和对设备、设施的安全保护意识。 在五月份进行了“水泥企业安全生产标准化(2级)企业”和“非煤矿山安全生产标准化(3级)企业”的申报工作;在八月份和办公室紧密协作,参与进行了“质量、职业健康、环境管理体系认证”和“API认证”工作,先后制定完善各类安全管理制度56项,各类安全操作规程48项,各类岗位责任制23项,归类存档各类作业文件、档案文件128项,排查和整改各类安全事故隐患66项,并在8月份一次通过了“非煤矿山安全生产标准化(3级)企业”的审核,并取得了资格证书。 努力抓好职业安全教育培训工作。今年的六月份对在岗的198名员工进行了安全教育培训和考核,抓好职业病防控和宣传工作。年初应上级有关部门的要求,公司成立了以总经理为组长的职业危害防治领导小组,根据公司现况,集中对岗位和生产作业过程中存有的粉尘、噪音、有害有毒气体等职业危害源进行了有效排查和整改,取得了较好的效果。今年八月份公司对所有在职员工建立了《职业健康监护档案》。先后组织在岗接触粉尘危害较重的32名员工到具有职业病检测资质的相关医院,进行了职业病健康体检。 针对公司生产车间电气线路布设紧密,生产作业岗位电气设备老化严重,高温和粉尘危害等因素影响易引发电气火灾等安全隐患的现状,今年5月份我们组织了岗位有关员工进行了火灾事故应急演练,并对生产作业现场增发和配备了二氧化碳灭火器10台以及相关的消防辅助设施,有效增强了应对突发电气火灾安全事故的能力。 在车辆管理方面,加强对驾驶员的安全教育和管理,对车辆勤保养、勤维护,不开问题车,不开带病车,保证了全年生产的物料周转和车辆安全,全年没有发生一起车辆安全事故。 在安全生产事故隐患排查方面。我们始终坚持安全生产管理和安全生产事故隐患排查制度化、长期化。由生产管理部牵头,不定期、不定时的对生产车间、岗位、设施设备、原料车、装载机等进行安全巡查,特别是遇到车间重大设备检修、安装、隐藏安全事故隐患的情况下,生产管理部技术负责人和管理人员,都能及时跟踪到现场,亲临现场指导,检查现场的安全防护设施,对于发现的问题和安全隐患 及时提出整改意见。今年共下达安全整改通知单31份,安全隐患排查整改项目32项,各类违章事故8起,全部检查落实和整改到位。对于发现的违规违纪人员,依据考核管理办法及时作出处理,并批评教育和督促改正,对于在生产过程中出现的安全问题和习惯性违章,我们不姑息迁就,坚决杜绝和消除职工的侥幸心理和麻痹大意的思想。通过以上管理措施,今年以来职工违纪违章现象逐步步下降,安全事故大幅下降,今年除发生几期轻微的安全事故(烧成车间煤气中毒、烧伤),没有发生大的人身伤害事故和其它安全事故。 4、设备管理方面; 今年以来,在抓安全的同时继续抓好设备的正规化、科学化管理,根据公司几年来多次设备的重大改造,整体生产工艺变化的现况,重新建立了大型设备、辅机设备、计量检测设备、特种设备维护保养技术档案,对设备维护保养情况进行追踪监督考核。设备技术负责人每周坚持不定期、不定时对大型设备进行巡查,对辅机设备进行抽查,每月一次对所有设备的运行状况进行一次大检查,进行安全评估,在安全生产例会上进行通报,提出维修整改意见,并督促检查和落实到位,结合今年安全生产标准化工作的推进,加大了主机设备管理力度,使设备管理和绩效考核相结合,有效地提高了设备的日常维护保养工作,降低了设备的事故率,保证了生产的正常进行。通过设备管理和绩效考核的实施,广大员工的责任心得到了进一步的加强,设备事故率进一步下降。全年没有发生一例大型设备事故和人身伤害安全事故。 5、技术改造和节能增效方面。 篇三:公司生产管理部工作总结及计划 生产管理工作总结 20**年已接近年终,*******厂今年的生产及管理工作即将告一段落。回顾一年来的忙碌与付出*******厂在公司及厂经营班子的带领下,紧跟公司下达的年度生产任务计划,努力加强生产管理、安全管理,落实管理责任制,贯彻实施绩效考核,较好地完成了全年的各项工作任务,在各个方面都取得了长足的进步。 ***厂的发展离不开全厂各部门的同心协力及共同努力,***厂生产管理部在20**年的生产和管理等方面亦做了一定的努力和学习,现就本部门今年的工作完成情况总结汇报如下:年终总结 一、生产管理工作 1、协调生产,合理调度。 根据公司生产管理部年度、季度滚动生产计划及我厂实际生产情况制定季度物资采购计划和月生产计划,平衡调整各项原辅材料、生产物料,合理进行生产调度和协调生产。今年1-11月份共制备生产*****************************。在充分保证了原料供应情况下,共灌装生产**********************。按公司要求及工厂计划圆满完成了各项生产任务。 2、生产现场工艺查证。 生产现场的工艺查证,是保证*******规范和*******标准贯彻执行的要点,在生产过程中力求对工序关键控制点、操作者、工艺设备、物料等进行监督控制,从而实现生产出优质高效产品的目标。生产管理部在过去的一年里,配合各生产班组质量监督员对每批产品的主要工序环节进行工艺查证,建立健全工艺查证记录,确保在每一批产品的生产过程中严格执行操作规程,严明工艺纪律,保证产品生产工艺标准,避免不合格产品的出现。 3、认真上报各种生产统计报表及生产数据。 生产管理涉及的统计及报表数据繁多,从每天的产销存日报到周报、产销存月报、产值月报、能源报表、季报表、季度物资计划等等,此外还有众多的随机临时报表。每一份报表都要求及时准确无误、认真细致。生产管理部在完成各项报表及生产数据的工作中从未出现任何差错,为****厂部门之间、公司的数据链接和建立付出了应有的努力。 4、批生产记录审核及生产管理记录台帐 批生产记录是每一批疫苗的完整档案,记录了从原辅材料到成品的整个生产、检验过程。为了保证生产工艺、数据及检验数据的规范性和真实有效性,生产管理部对每批次的生产记录进行了认真的查对和审核,并对审核过程中发现的种种问题和缺陷及时与记录工序单元沟通解决。确保每批产品生产记录的真实有效性。建立、完善包括销售明细、能源消耗明细、库存??等相关生产记录台帐,即时掌握本厂成品、半成品等相关主要生产数据。 5、产品发放和产品存库。 实时掌握产品库存情况,保证产品的库存与生产不出现脱节或积压。与公司即时沟通并根据公司产品订货单及本厂成品库存情况,认真履行产品发放手续,与采供部协作合理组织产品发放。至11月份共办理完成*********发放手续80余批次,合计发放产品*****。 6、完成环保污染物排放申报工作。 今年1月,生产管理部圆满完成了一年一度的环保污染物排放申报统计工作。确保我厂污水、废气等污染物达标排放。同时,认真按环保要求进行我厂《污染物排放许可证》的年度检审工作,向地方环保部门提交了审计所需的各种材料和报告。 存在问题 1、因本部门人员配置不够,致使深入车间等工段进行现场管理的频次不足,生产工艺纪律监督管理不够,缺少了解和学习,未能很好地协调解决生产实际问题和履行生产工艺关键控制点查证,今后将在这方面加倍努力。 2、对公司“三化”工程认识不足,未能将“标准化、规范化、精细化”管理很好地实施。 二、明年工作计划 1、使现场管理向纵深发展,克服现场管理深入不够,加强生产现场管理,解决生产实际问题。 2、加强生产工艺纪律监督管理和生产工艺关键控制点的监督管理。 3、与生产车间、采购供应部等部门加强沟通协作,完善生产指令,物资计划等。 4、根据我厂产、销、存情况,认线、将在“标准化、规范化、精细化”管理如何融入日常管理、生产工作过程中做逐步的摸索。 6、努力完成相关生产管理及领导交办的各项临时工作。 生产管理部 篇四:生产部年终总结报告(定稿) 生产部年终总结报告 尊敬的诸董、各位领导、各位同事: 大家下午好!下面我代表生产部四十余名员工对本部门在2010的工作予以总结,请予审议: 时光荏苒,岁月穿梭。伴着圣诞欢快的节日气氛,我们即将迎来新的一年。在过去的一年中,生产部在上级领导的大力支持和各部门的密切配合与部门全体员工的共同努力下,顺利地完成了公司下达的各项生产任务。在此,我对生产部门一年来的工作予以回顾和总结,同时祈愿我们公司明年更美好! 一、工作回顾 1、产品产量方面 过去的一年里,生产部门力挑重担,在产品型号多变、批量小、技术资料不完善的情况下,进行了一些工艺上新摸索与试验,克服了材料质量波动,客户质量标准大幅提高、订单紧且不稳定等困难,共完成成品灯具入库9500余盏(路灯1331盏、隧道灯153盏、庭院灯93盏、景观灯1629盏、室内灯6354盏),光源成品59586只。为达到客户在产量和质量上的要求,生产部合理调整生产计划,利用有限资源,及时满足客户交期,为今后公司产品多元化打下了良好的基础。 2、产品质量方面 本人今年1-8月负责品质工作,在该部门期间,除带领部门员工把好产品进货、制造、出厂各环节质量关以外,另编制施行了质检各环节的质量记录,留下了真实全面的质量检验数据,申报取得了6种产品的CE认证,协作完善了各款产品的铭牌、说明书,及时向营销部提供了各种产品的检验及测试报告等。接手生产管理工作以后,在完成生产任务的同时,我们生产部门同样高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,做到每月成品交验合格率都在98%以上。虽负责的工作角色进行了转换,但我们始终坚信产品质量是设计、生产出来的,只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,从而实现成品交验合格率逐年递增0.2%的目标。 3、机器设备管理方面 在过去的一年里,公司各种生产设备运转完好率达到100%,尚未出现一起因设备原因影响生产的事故。可以说是因为大部分设备都是新设备,故障率较低。但我们设备维护还是按照ISO9000设备维护保养的相关文件进行定期检修保养,全年安排且有相应的文件记录,有力地保障了设备的正常运转,进而确保了生产运行的稳定。 4、人员管理方面 2010年9月,是我接手生产部管理工作的开始,也是生产任务逐月递增的开始,在管理人员变动和生产线员工极不稳定的情况下、这无疑于给生产管理带来极大压力,但就在这样的压力推动下, 本部门各车间还是坚定地进行员工岗前岗中培训,保证新进员工的顺利进入岗位角色,做到基本胜任轮换岗位工作。在这里我得感谢几位车间主管和各个车间一线的组长,是他们的鼎力支持和配合才使得生产部有了如今的良好局面。 5、安全生产方面 在过去的一年里,生产部门将安全生产纳入日常的管理工作之中,做到随时对各车间员工进行安全知识的教育,并监督检查及时消除各车间存在的安全隐患,同时加强了对生产现场劳动纪律和劳保用品佩戴的监管,保证了生产车间的有序运行,全年度未发生一起人身伤害、设备损坏之类的安全事故。 二、存在的不足与对策 生产部门在过去的一年里虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但也还存在较多的问题,主要有以下方面的不足: 1、 质量管理方面 1). 员工质量意识淡薄:目前在部分员工身上还存在质量事不关己,漠然置之的态度。这与培养员工质量意识,树立质量危机感,落实产品质量责任制做得不好,不到位有很大关系。 2).缺乏全员参与质量管理理念:我们现在缺乏的就是全员参与质量意识,有时会出现一个真空地带,谁都管谁都不管的局面(72W投光灯打胶和144W投光灯包装就是一个很好的例子),而且在有的时候,生产现场有管而执行不到位的现象。我个人感觉,有时候靠一个部门来管这种事,想做的尽善尽美是不可能的,这必须与我们全体员工以及各级管理人员的积极配合是密不可分的,没有员工的配合和管理人员的齐抓共管是完成不了的。 3).缺乏质量记录意识:产品在整个制造过程中,如何完整记录产品过程质量状态显得尤为重要,如果有了完善的质量记录,它将为产品设计更改、技术分析、数据查寻等提供准确的依据。虽然这方面在逐步改善,但离我们质量管理体系所要求的写我们所做,做我们所写,记我们所做的还差较远! 2、人员管理方面 由于我们是订单式生产模式,订单的连续性怎样直接影响到生产管理的诸多方面,有时任务不足也致生产现场管理松懈,员工的精神面貌和紧张感缺乏,在这方面我们正策划予以整顿、制定完善的规章制度和培训计划,施行有效的激励措施,不断提高员工的综合素质,以适应企业今后发展的需要。 3、物料消耗及成本控制方面 由于我们以前没有对物料消耗及成本进行考核,有许多的非正常成本增加时有见到,如工具损耗率高、物料使用质量过剩,员工装配及物料储存不当引起浪费等等,这些不经意的浪费都将增加我们的成本,导致这种现象的存在,这里面有很多原因,有些是员工成本意识不强,有些是工艺规 范和材料要求不太明细。要做到成本有效控制,得从我们每位管理、技术人员做起,只要大家监督到位、标准制定合理,考核措施完善,我们的非正常成本才可降低或消除。本部门将根据实际情况实施相应的、合理的奖罚措施和节约能源、降低成本的思想教育,使员工的成本意识和主人翁精神得到逐步提高! 三、从公司整体方面,我们有以下几点建议 1、请尽快完善现有产品技术资料,并确保其编制、发放的准确性、完整性和及时性。因设计试制输出的各种技术文件(如BOM、图纸、包装要求、铭牌、说明书等)是以后物料采购、生产制造、试验测试、使用安装、售后维护等过程必须遵循的标准和依据,因此,本部门建议技术部门尽快完善相关技术文件,以便各环节利于工作! 2、建立健全工作质量责任制:就是要对公司每个部门和每个员工都明确规定各部门和个人在工作质量上的具体任务、责任和权力、以便做到质量工作事事有人管,层层、人人有专责,办事有标准,工作有检查,这样才可以把与质量直接有关的工作和广大员工的积极性、责任性结合起来,形成一个严密的质控体系! 3、随着公司销售量增长、对用户提供技术支持和产品售后维修也越来越多,原来的售后服务模式已不大适应,建议设置专门的售后“服务部”,由专人负责售后服务工作。其主要职能为开展技术服务、进行客户使用效果和要求的调查和处理出厂产品的质量问题。 4、因公司员工流动量大,个别员工的团队凝聚力和归属感不强。长期以往必将影响产品质量、工作效率等、建议公司在企业文化、员工归属感及团队凝聚力方面加强树立与培训。 四、2011展望 面对即将到来的二0一一年,我们生产部愿以最饱满的热情对待新年的每一天,在现有的基础上,积极与各部门机密配合,团结协作,克服存在的不足与困难,提高工作质量,进一步抓好安全生产,为企业的发展尽我们最大的努力! 最后:祝在座的领导和同事们身体健康!元旦快乐!合家幸福!谢谢大家!! 生产部:刘应东 2010.12.31 篇五:生产部4月份工作总结报告 生产部4月份工作总结报告 一、工作概述:根据审计室要求完成生产车间相关核算工作;根据人员工资情况对劳动工时定额进行核定;月生产完成产品的分类统计及产值核算;对车间设备、物品状况统计、损耗核算;登记车间固定资产明细账及低值易耗品台账,并与相关部门核对;按时编制车间成本预算和产品成本计算单。 二、本月工作内容:核算电器工序定额和收集整理车间成本核算所要的基础数据 三、本月存在的问题: 1、工时定额与计件单价的矛盾:计时工资大于计件工资(经过2个月的核算都存在如此问题) 2、成本核算项目公司安排上的问题:工作关系和工作职责没有明确,其他部门不知道这个部门是做什么的。 3、组织机构的稳定性存在问题:组织机构人员和岗位的调整没有及时的通知相关工作责任人或工作关系人。 4、人员的工作岗位关系存在跨级任命和跨级汇报的问题。 5、工作目标和项目时间、优先顺序没有告知,直接责任人不清楚。 四、本月工作心得: 现在面临的问题:各生产部门不知道我是干什么的,不知道需要提供什么支持,也不知道这种工作的重要性,更不知道公司这个部门的存在,在我下发《关于成本核算中相关统计工作的通知》给各生产部负责人和统计人员:(内容如下:为了便于公司审计和生产成本核算的要求,特对各 部门的生产报表作如下要求: 1、各生产部门或工序的生产报表至少要体现如下内容,产量,以能了解生产进度;工时,以能了解实际工时的耗用;效率,以能运用绩效管理,提高工效;成本方面必须的基础资料,以能准确核算成本。2、个人日报表由车间负责人指定人员或车间统计员进行录入,并按工序、设备、产品种类、消耗进行统计。 a、日报:工序产量,工序工时,工序消耗(原料消耗,低值易耗品)。b、旬报:设备产量,设备使用工时(在通电状态的时间),有效利用工时(在生产作业状态下的作业时间)。c、月报产品类别产量,产品类别工时,原料消耗,工序低值易耗品,设备、模具维修费用的统计,工资核算报表,异常工时的统计按计划异常、物料异常、设备异常、制程品质异常、设计工艺异常、水电异常、其它异常等七个方面进行统计。3、本《通知》通知事项和统计报表从2009年日起开始实施收集,并作为部门绩效考核的基本条件和审核的依据。) 在此过程中,有个别部门说,你就干点实事或让我们干点实事好不好,(我也不知道什么是实事)。有的部门没有统计员(我叫他们先收集交到我这里来,我抽时间给他们统计)当我发完通知后在办公室了解到又成立了生产部(向办公室人员了解),实际上就减少了我们直接与生产部门的直接联系,所有的统计都应该由生产部提供,而最后我又知道车间统计人员归我调度,但配置还是属于车间部门(姚总经理单独告知)。而车间和部门以及统计员也不知道有这种工作关系。任何一个部门或部门人员和职权的变动,上级和人力资源部都应该有告知相应工作部门或工作关系的义 务,以利工作关系的建立和工作关系的畅通,而不是局限几个人知道,也给这个项目的建立和完成设置了无形的障碍。设置一个部门和项目组都应该有一个职权而不是仅仅的一个工作内容,工作内容也不是一个人能完成的(说是部门工作内容,而部门仅仅只有一个人),什么事情或责任都落在一个人的身上,直接上级有几个,工作目标有几个,工作关系有几个等等,直接上级是否告知这个项目该如何开展,优先顺序是什么,时间段呢?我感触最深还是以始为终,多从自己身上找原因这个观点,养成主动沟通的习惯是我必须要改变的,然而我还在人际关系这一点上,我认为在公司人际关系主要还是工作关系,实际上我们在工作上的关系还是都没有处理好——就是工作职责和工作关系。所有业务处理必须程序化、制度化,任用人员必须经过慎重挑选和训练,任用品德不良人员则容易发生舞弊,任用业务不熟练人员则容易发生错误。培训的全员参与是目前解决基础责权范围最好的措施。 五、本月建议:明确划分权责,建立岗位责任制,实行购、产、销、账、钱、物分管的原则;所有实物财产要有专人负责保管、保养、维修以提高使用效率,保证财物安全;所有业务处理必须程序化、制度化,任用人员必须经过慎重挑选和训练,任用品德不良人员则容易发生舞弊,任用业务不熟练人员则容易发生错误。在成本统计方面首先要解决的是一线员工对异常情况的认识和报表的填制工作,一线员工认为异常情况消耗的工时填制就意味着他们得到的工资就会降低,这样造成生产工时和工资有冲突,我想用车间主管和统计人员实行考核,对异常情况要求必须从生产计划异常、物料异常、设备异常、制程品质异常、设计工艺异常、水电异常、 其它异常等七个方面进行人员和工时的统计来解决生产部门与生产服务部门的关系。因为从整个生产流程来看解决和确认部门的责权才是解决生产管理混乱的根本所在。比如我们在工序上作手,必然牵扯到一线员工工资的问题,如果我们能在异常情况下有所突破,就有充分的理由说服员工。如此在通过广州和深圳的相关工序和工种的工资水平指导价格来确定工资水平,来平衡生产成本。在基础数据(设备产量、工时、消耗等初步汇总统计)和异常情况的双重统计下来完善成本核算工作和工资的核算。 六、2009年06月份工作计划 (一)建立健全异常情况统计制度(第一周内) 1、要求各部门必须对异常工时进行分类记录和统计(必须按生产计划异常、物料异常、设备异常、制程品质异常、设计工艺异常、水电异常、其它异常等七个方面进行人员和工时的统计) (二)审核和建立设备和原材料台账和易耗品台账(第二周内审核) 1、要求各部门必须对动力消耗和易耗品消耗以及原材料消耗进行台账登记,月底进行相应的统计。 (三)加强盘点管理(召开盘点审计会议) 1、各部门盘点数字相当不准确,漏盘、错盘较为严重,其次是型号问题。 2、盘点报表的格式问题 3、盘点制度的建立(保障盘点数据的正确性和及时性) (四)逐渐建立和完善各种产品的生产用料明细表 1、先建立常规产品的用料明细。 (五)逐步建立本部门相关文件(工作稳定状态下) (六)其他辅助工作 1、协助工装统计模具维修工时或材料消耗 (七)重要工作事项 1、完善异常情况的统计和制度建立 篇六:生产管理培训心得报告 生产计划管理培训学习心得 2014年4月8-10日制造部部长组织三天的学习,通过学习,作为一名车间管理者,在车间内部出了上传下达之外,还要与其他分厂之间进行平级沟通与协调(如工作重组,资源整合,进行协调人员借调等),以交换意见,促进彼此了解,加强合作,保证企业正常运转。车间要做定员管理,定员是企业的一项基础管理工作,采取措施保证企业合理的配备人员,达到节约成本,提高效率的目的,定员的管理范围包括所有部门和岗位,即包括直接生产人员和从事生产技术工作人员,从事管理服务工作人员,还有车间总人数,各岗位人数,技能人员的人数以及他们之间的比例关系。 车间还要做到生产环境,制定生产计划,做好生产准备,实施作业分配,准确接收并按期完成生产部下达的生产计划。车间管理中生产计划是企业生产经营活动的纲领性方案,是企业计划达到产品品种,质量产量,产值等生产任务的计划和对产品进度的总体安排,而车间作业计划是生产计划的扩展,延伸和具体措施。车间通过编制作业计划,明确作业任务,目标时间方法,合理,充分利用车间生产能力和各种条件, 实施均衡协调生产,保证按期生产出高质量的产品,为公司打造高效率的车间管理。 二号厂三车间 高金宝 2014-4-17篇二:生产管理培训心得 生产管理培训心得体会 5月11日,我有幸被单位选派到合肥,参加了百郎教育举办的“企业车间主任生产管理实务与现场基础管理能力提升”高级培训班。两天的培训时间虽短,讲师董玉川通过理论的阐述、具体案例的分析和现场学员的互动,使我更深一步理解了现代企业对现场管理干部的要求,以及一线管理人员如何转变思维提升现场管理能力。 培训开始,讲师先让大家介绍一下自己服务的企业是做什么的,企业的目标是什么。做为企业的员工,我们只有深刻理解到企业的目标,然后有着为这个目标去坚持和热爱的态度,我们的企业目标才能实现。在企业竞争日益加剧的今天,现场生产管理责任人,要想管理好现场工作,只有不断学习新知识,创新思维方式,才能改进以往固有的工作模式和方法,以先进的管理理念促进企业的跨越式发展。 通过学习,我得到这样的启示:现场管理人员工作开展如何,对于企业的战斗力至关重要。班组长作为兵头将尾,是现场管理的第一责任人,是生产顺利运行的保障。在平时的工作中,我们要打破惯性思维,遇到问题能举一反三。培训中,讲师给大家出了一道题,在一个有九个点组成的正方形上,用四条直线将九个点连起来。开始大家按照正常的思维去做,始终会有一个点连不上。讲师给大家一点提示,直 线可以划长一点,思维不要局限在九个点上。通过讲师的提示,大家都完成了题目,也使我明白了在平时的工作中我们要进行思维的突破,从多方位去看待问题。 做为现场管理人员,我们要带领员工对待工作有着积极和热爱的态度。良好的态度是成功的开始。在实际的生活当中,我们常听到这样的抱怨:“工作很累,工资很少”,“做同样的工作,为什么他挣的钱比我多呢?”,“领导为什么只重视他,委以他重任呢?”诚然,这样的情况实际中确实存在。带着情绪工作,肯定不会有出色的表现。试想,左手边站着一个态度积极向上、凡事都抱着必胜信心的员工,右手边站着一个灰心丧气、凡事都摇头的员工,领导会做出什么样的选择?工作需要热情和行动,工作需要努力和勤奋,工作需要一种积极主动、自动自发的精神,工作中的乐趣需要我们用心去体会,这就是“态度决定一切”。车间现场管理起源于日本,也叫5s管理,是指在生产现场中对人员、机器、材料方法等生产要素进行有效的管理。以清洁为中心,平时工作中做到整理、整顿、清扫,最终提高员工的素养。其目的并不是只希望员工将东西摆好、设备擦干净而已,最主要的是在于通过细 琐单调的动作中,潜移默化,改变员工的思想,使员工养成良好的习惯。在工作中,5s管理看起来容易,真正实行起来却有一定难度,它需要全体员工遵守整理、整顿、清扫的规定,而且每一个员工都能 自主管理,才能成功。 善于总结思考,做到举一反三。要经常总结自己的班组工作,每个阶段每件事情都要及时全面总结,从中发现成功和不足、经验和教训,通过反思、总结继而提炼出对工作有帮助的东西,然后加以推广和发扬。还要善于向别人学习,拓展自己的知识面,学习分析问题的思路等等。出外学习和邀请专家教授授课的机会毕竟是有限的,这就有赖于自己平时就树立学习意识,虚心向前辈请教,在工作中不断学习,不断丰富自己。还要善于思考。思考应当是全方位的,做事情之前的构思、计划与决策,过程中的监督、分析与比较以及事后的检查与总结,都需要进行系统的思考。俗话说,不打无把握之仗,要目标明确、准备充分、有的放矢,才能赢得最终的胜利。 通过这次的培训我深刻的体会到,现场管理人员是生产的组织领导者和指挥者,也是直接生产者,他综合素质的高低,将影响班组管理的成败。所以,现场管理人员不仅要具备善于沟通、执行力要强、具有影响力、关注细节、带领团队等管理能力,还要掌握足够的技术技能、与人共事的人事技能和思想技能。同时,我也认识到自己工作中的不足之处,通过不断的学习新知识,创新新思维方式来改进以往的工作模式和工作方法,今后更好地为企业的发展贡献绵薄之力。篇三:生产管理培训学习体会 生产管理培训学习体会 首先很感谢公司给我提供这次难得的学习机会,增长了我个人见识,针对培训学习,同时结合我个人的一些想法,谈谈心得体会。 健峰: 作为企业管理为主导的培训集团, 在其独特的实践型培训模式对我们来讲无疑有较强的针对性。从生产效率的提高方法到生产计划的管理方案,从降低成本的策略到产品质量的潜在意义,从严明规范的工作纪律到温情感动的人文情怀.....等等。 其中对于车间现场管理的6s工作让我有很深的启发,为什么要搞6s 的目的 :是为了提高生产效率,美化环境,提高产品质量,减低成本。具体如何去开展6s的工作:6s不仅仅是让我们的班组员工天天扫地,天天拖地这么简单的事情。应该从根本上去解决问题,主要改变目前车间员工懒散、消极、对待工作无所谓的这种思想观念,提高员工的综合素质线s这项工作对我们的重要性,了解6s这项工作给我们日常工作带来的方便。端正对工作的热情和态度,观念改变意识,意识决定行动,重要的是一定要坚持,领导坚持关注、坚持宣传培训、坚持观摩学习、坚持现场改善、坚持评比、坚持奖罚制度。 产品质量的重要性: 产品质量对于企业的重要性是不言而喻,不注重产品质量最终会寸步难行,功亏一篑,尤其对我们流水线生产,产品没有返工的余地,预防隐患是很关键的也是不可疏忽,更是不可缺少的一个环节。从小事做起,注重细节,再到生产的全面质量管理,我们必须要在质量管理中推行全面质量管理模式,层层把关、人人负责,才能使质量控制在每一个产生的源头,我始终认为好的产品是生产出来的 ,而不是检验出来的。只有让我们每个员工提高产品质量意识,理解质量对产品主要性,才能做出更好的产品。质量管理没有永恒的答案,只有永远的问题。没有最好,只有更好。打造著名品牌,奉献精品产品是我们追求的目标。在生产过程中必须严格控制成本,我们每一个人都要有主人翁意识,这样才知道怎么样去控制成本。不断对所有的细节问题进行改进,在保证产品质量的情况下降低所有能够能降低的生产成本,杜绝所有不必要的浪费。 在以后的工作中将我学习的成果体现到工作岗位上, 提高生产效率,提高产品质量,提高合格率,做好6s工作,把我们的产品做到更好,为公司增效率,助企业更辉煌,为公司和自己开创一片新的天地。 篇七:现代生产管理总结 第三讲 生产作业控制 重点: (1) 生产作业控制的主要过程 (2) 排程 (3) 物流平衡与能力平衡 (4) 瓶颈资源生产作业计划编制方法 难点: (1) 根据负荷率确定瓶颈 疑点: 物流平衡与能力平衡 1、不同生产类型下生产作业计划的特点(理解) (1)大批量生产 特征: 生产的品种、数量有限,且相对稳定; 每一品种的产量大,生产的重复性强; 生产的专业化程度高; 生产线的生产能力是按规定的产量要求设计配置的。 (2)多品种批量生产 特征: 生产的产品种类多,品种变换快; 生产现场同时加工的零件种类繁多; 生产线和生产设备因更换品种需要不断进行调整; 生产过程的稳定性差。 (3)单件小批量生产 特征: 按订单组织生产 生产的是专用产品 生产是不重复的、一次性的 2、生产作业控制的目标(熟悉) 生产作业控制 生产作业控制的目标 ? 执行主生产计划和物料需求计划 ? 有效利用资源 ? 最小化在制品库存 ? 维持客户服务水平 3、生产作业控制的主要过程(熟悉) PAC(Productive Activity Control)系统的活动可分为计划、执行、控制功能; (1)计划: 必须对通过每个工作中心的工作流进行计划以满足交货期,这意味着生产作业控制必须 完成: 确保所需物料、工具、人员和信息在需要时能够生产零部件; 排定每个工作中心每个工厂订单的开始和完工日期,这样就能保证订单计划的完工日期。 这包括计划人员制定工作中心负荷文档。 (2)执行 收集车间生产产品需要的信息 将MRP授权的订单下达到车间,派工。 (3)控制 将工作中心的订单根据计划的优先权顺序进行排列 跟踪工作订单的执行情况并对比、调整 监控在制品、提前期和工作中心排队情况 汇报工作中心效率、作业时间、订单量和废品率 4、生产作业控制必须具有数据或信息系统以展开工作; 数据库包含的文档有两类:计划和控制。 数据需求——计划文档(熟悉) ? 部件主文档 ? 产品结构主文档 ? 工艺路线文档 ? 工作中心文档 数据需求——控制文档(熟悉) ?工厂订单主文档 工厂订单号 订购量 完成的数量 废品数量 发给订单的物料数量 交货期 优先权 余额 成本信息 ? 工厂订单细目文档 作业编号 准备计划的和实际的 加工计划的和实际的 每项作业记为完成的数量 每项作业记为废品的数量 剩下的交货期或提前期 5、排程(理解) ? 排程的目的 ? 满足交货期 ? 最有效地使用生产资源 ? 包括 ? 建立完成产品需要的每项作业的开始和结束日期 ? 排程方法 ? 描述 ? 前向排程 ? 假定部件的物料采购和作业排程开始于订单接收的时刻,而不管交货期 是什么时候,作业从这一天开始向后安排。 ? 工艺路线上的最后一项作业最先排定,并安排在交货期那天完成。从最后一项作业 开始倒排先前的作业。 ? 假定在任何工作站的产能是无限的。 (不考虑产能) ? 假定任何工作站的可用产能都有明确的限制。(永远不超过产能) 1、前向排程: (1)特点:产品一般在交货期前完成,通常会产生库存堆积 (2)适用:决定产品的最早交货期。 一般用于为用户确定承诺日期及计算落后于计划的订单能否赶上进度等目的。 2、后向排程: (1)特点:与MRP逻辑相同,根据产品的需要安排可用性。这会减少在制品库存 (2)缺点:由于系统中缺少松驰时间,顾客服务可能受到影响 (3)适用:确定订单必须于什么时候开始加工。 由于其能够降低库存,在制造业中被广泛使用。 ? 后向排程 ? 无限负荷 ? 有限负荷 6、执行计划(理解) 7、输入输出控制(理解) (1)生产作业控制必须平衡进入和流出工作中心的工作流; (2)这就是保证排队、在制品、提前期得到控制; 输入: (1)通过订单下达到车间进行控制。 (2)如果输入率增加,排队、在制品和提前期就会增加; 输出: 通过增加或减少工作中心的产能进行控制; 8、作业排序(理解) ? 作业排序 基于产能(如现有人工或机器可用性)和优先权对每个工作中心加工的实际工件的短期 计划方法。 ? 派工 对可用工件在各个加工中心加工进行选择和排序的功能。 9、派工规则(考点) 先到先服务(FCFS):工件按其到达的顺序进行加工 最早交货期(EDD):根据工件的交货期进行加工。 最早作业交货期(ODD):根据工作作业时间进行加工 最短加工时间(STP):工件根据加工时间进行排序。 关键比率(CR):它是工作中心一个订单相对于其他订单的优先权指数。 9、关键比率(理解) CR=(交货期-当前日期)/剩余提前期 =实际剩余时间/剩余提前期 TOC计划系统 10、约束理论的由来及平衡思想(理解)TOC的九项原则 1. 追求物流平衡,而不是能力平衡; 2. 在瓶颈资源上损失一小时,就使整个系统损失一小时; 3. 非瓶颈资源的利用程度不由其本身决定,而由瓶颈资源的能力决定; 4. 在非瓶颈资源上节省时间是没有意义的; 5. 为了提高整个系统的产出,保证瓶颈资源满负荷工作,系统中应设置缓冲环节; 6. 对瓶颈工序的前导工序和后续工序应采用不同的计划方法; 7. 根据不同的目的分别确定合理的运输批量和加工批量; 8. 批量的大小不是固定的,而是根据实际情况动态地变化; 9. 不采用固定的生产提前期,用有限能力计划法编制生产进度表; 约束理论的基本观点: (1)提供产品或服务的每一个作业都是一系列关联的流程。 (2)每一个流程都有明确的产能去生产给定的明确定义的作业产出; (3)并且,每种情况都有一个流程限制了整个作业的有效产出。 11、物流平衡与能力平衡(掌握) ? 瓶颈管理主张在企业内部追求物流的平衡。所谓物流平衡就是使各个工序都与瓶颈 机床同步,以求生产周期最短、在制品最少。它认为生产能力的平衡实际是做不到的。因为波动是绝对的,市场每时每刻都在变化;生产能力的稳定只是相对的。所以必须接受市场波动这个现实,并在这种前提下追求物流平衡。 ? 追求生产能力的平衡是为了使企业的生产能力得到充分利用。因此在设计一个新厂 时,自然会追求生产过程各环节的生产能力的平衡。但是对于一个已投产的企业,特别是多品种生产的企业,如果一定要追求生产能力的平衡,那么即使企业的生产能力充分利用了,但是产品并非都能恰好符合当时市场的需求,必然有一部分要积压。 12、绳鼓理论(DBR)(理解) ? Drum鼓,生产系统中需要一些控制点来控制产品流动,系统的瓶颈或者次瓶颈就 是最好的控制点,输出和市场需求以及系统的能力相关。 “鼓”是生产计划的驱动, 统一步调 ? Buffer缓冲,为了保证瓶颈的高产出率 ? 时间缓冲:MRP的安全提前期 ? 库存缓冲:MRP的安全库存,JIT的缓冲库存 ? Rope绳,建立鼓与其上游工序的联系,起传递生产命令的作用,驱动系统按照鼓的 节奏进行生产。 ? 在DBR的实施中,“绳”是又一个涉及原材料投料到各车间的详细作业计划 来实现的; ? 绳相当于MRP的指令或JIT的看板 ? 绳应保证库存量或在制品数量最少。 总结:为了使工件不在瓶颈工序前过多地积压和在瓶颈工序后能迅速成套,对于瓶颈工序前的工序按拉动方式编制计划,而对瓶颈工序后的工序则按推动方式编制计划。 13、根据负荷率确定瓶颈(熟悉) 瓶颈:产能等于或低于对其需求的设备、功能、部门或资源 缓冲环节应设置在瓶颈工序之前,以及与通过瓶颈工序的物流相关的装配工序之前。凡负荷率等于或十分接近100%的设备就定义为该单元计划区中的关键设备,即瓶颈资源。 14、瓶颈资源生产作业计划编制方法(熟悉)(PPT 49—57) 15、非关键件生产作业计划(理解) 目标:满足零件生成齐套性要求 发挥平衡生产负荷与生产能力的作用 1. 根据一定的优先规则,确定非关键件的投产顺序 2. 确定各计划期内各周投产的零件 3. 编制单元生产日程计划 16、生产作业完成情况考核(理解)(PPT 67—71) 第四讲 信息化时代生产管理的综合解决方案 重点: (1) 成组技术 (2) 推式生产与拉式生产的特点 (3) MES的理念及定位 (4) 大规模定制 难点: (1) 看板的作用 1、并行工程的概念(理解) 并行工程是对产品及其相关的各种过程(包括制造过程、服务过程、维修过程等)进行并行、集成设计的综合系统工程方法。 2、并行工程的本质特征(理解) ?并行工程的本质特征是在任务开始的早期阶段(规划设计阶段),就要考虑到任务 全生命周期内可能出现的各种问题,例如在产品设计阶段就要解决好产品的可加工性、可装配性、可检测性、可维修性以及废弃物处理的方便性和环保等方面的问题。 ? 避免很多问题在产品开发的后期才发现,并因此而不得不修改设计,进行大量的返 篇八:2015年生产部工作总结报告 2015年生产部工作总结报告 尊敬的公司领导(亲爱的同事们): 上午好! 2015年在紧张及忙碌中过去了。这一年生产部没有赫赫战果,但也经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,我代表生产部将本部门一年来的工作情况及得失作出简要的总结,旨在总结经验,寻找差距,吸取教训,以求来年取得更大的进步。同时祈愿我们公司明年会更好! 2015年,在谭总的率领下,在兄弟部门的支持下,在生产部各位同事的密切配合下,较好地完成了公司交给的各项任务,基本上达到了预期的目标,主要体现在以下几个方面。 一、GMP方面: 从2014年11月份起,生产部就着手GMP的软件编制工作,夜以继日, 带领大家伙认真学习GMP条款,针对原有文件所存在的缺陷,按照GMP的要求,逐步完成了生产部所有相关文件的修订编制工作,其中包括:十一个《工艺规程》、《前处理操作规程》、《生产岗位SOP》、《生产管理规程》、《设备管理规程》、《设备操作规程》、《设备维护保养操作规程》、十一个产品的工艺验证、设备验证、设备清洁验证、厂房设施验证、空调净化系统验证、批生产(包装)记录等等。在省局GMP的现场认证检查过程中,以几条一般缺陷项得以通过,没拖公司GMP认证大局的后腿。在这里我想说的是,在整个GMP认证的准备过程中,幸好有谭总的英明领导与严格要求,有生产部各位同仁的密切配合与鼎力支持才得以完成所有工作。特别是王深军同志、李自慧同志、李觉玲同志,在这期间做了大量的工作,勤勤恳 恳 ,任劳任怨。各班组长带领大家伙出色地完成了车间所有硬件设施的清洁卫生工作,为公司GMP认证的顺利通过奠定了坚实的基础。 二、生产任务完成方面: 2015年全年生产总值为1100多万元,总件数14500件。其中成品为163批次,胶块90批次、提取41批次。今年生产部一边应付GMP认证工作,一边组织生产,克服重重困难,较好地完成了公司全年的生产任务,基本上能在预定的期限内交货,保障产品及时供给,满足客户需求。 在这一年中,制剂车间管理人员紧缺,岗位人员时常流动,给生产安排造成了很大困难。并且经常遇到原辅材料、包装材料不能及时供应,给车间生产带来了被动。但是,生产车间在谭总的感召下,在李主任的带领下,身体力行,加班加点,完成了看似完不成的工作。提取车间岗位人员少,一人身兼数职,既搞提取,又搞浓缩,有时还要完成公司临时交待的工作任务,全年完成了几个人的工作量。 三、成本控制方面: 全年的生产成本,未出现大的异常波动。从中药材投料到成品的产出,均以产品收率来衡量工作成效。严格控制废次品数量,坚决杜绝浪费。车间从节约一度电,一滴水做起,做到“人离水止,人走灯灭”。各工序的产品收率无大的异常偏差,捏合工序全年的胶块收率实际为90%-95%,涂胶工序收率≥85%,含膏量为1.7的产品,每公斤胶涂5.7米布,含膏量为1.6的每公斤胶涂6米布,含膏量为1.5的,每公斤胶涂6.7米。切片工序每米膏布产片数126片左右。包装工序严格控制包材损耗率在千分之三以下。整个成品收率在90%附近徘徊。提取工序,大部分产品浸膏收率维持在 20%-25%,有时甚至更高。特别是今年,提取工序自提颠茄流浸膏,生产成本是外购成本的50%左右,为公司赢得了更大的利润空间。 四、设备维护与改造方面: 生产车间大大小小的设备一共有132台,由于有些设备逐渐趋于老化,出现的故障频率有逐年上升之势,但是生产部维修班员工,一个人能坚持包揽所有的设备维修工作,还包括公司其他部门的水电及设备设施维修与维护,使公司设备设施能正常运转,为公司正常的生产生活提供了有力的保障。遇到特殊情况,节假日、晚上均须抢修设备,力保设备运行良好。2015年,为了响应国家食品药品监督管理局的要求,所有药品均需实行电子监管码,因此公司添置了一台捆包机、一台药品电子监管码赋码系统。生产部组织人员认真学习设备的操作方法,掌握操作要领,在短时间内能够熟练独立操作,使产品升级顺利过渡。 五、生产工艺方面: 公司现有常年生产的品种八个,三个中药材提取物,由于各品种原辅材料不尽相同,在生产过程中所表现出来的特性大相径庭。因此出现了各种各样的状况,甚至影响到了产品质量。特别是伤湿止痛膏、麝香关节止痛膏、伤湿解痛膏三个品种。在捏合过程中,经常出现胶块偏稀,涂胶时胶块不黏布,或者切片时透胶透油严重,废品较多。针对此种情况,生产部在谭总的率领下,调查偏差发生的原因,通过深入细致的分析,找到了问题发生的症结,逐步逐个攻克了技术难关,使产品质量趋于稳定,工艺趋于成熟。还有颠茄流浸膏,曾经一度收率偏低,生产部组织技术力量,在质量部的密切配合与大力支持下,通过多次的小试与中试,最终回归到11% 的收率水平。 六、生产现场管理方面: 2015年自车间主任李自慧上任以来,在谭总的悉心指导下,将整个车间管理得有条不紊。李主任在岗位人员安排方面,雷厉风行。有时员工有情绪,就动之以情,晓之以理,从大局观念出发做通员工的思想工作,平时在自己权限范围内帮助员工解决实际困难,赢得了员工的拥戴。让员工在工作中甘心情愿服从调遣,有力地促进了工作的正常开展。现在制剂车间呈现出了一股很强的凝聚力与向心力,绝大部分员工都能自觉服从工作安排,使有限的劳动力得到了充分利用。车间严格按照GMP的要求组织生产,各种状态标志能及时悬挂,采取了相应的防止混淆差错的有效措施。每批产品生产完毕后或下班后及时做好清场工作,车间卫生状况在原来基础上有了很大的改观。各班组长能有效地组织本班员工完成本岗位工作,能及时做好批生产记录及设备运行记录。 七、安全教育方面: 2015年全年车间未出现过大的安全事故。在平时的工作中,管理人员在现场对员工进行安全教育,提示员工注意安全,注意设备操作要领,督促员工上班时间集中精力,严格按照设备操作规程及岗位操作规程进行生产。新进员工上岗前进行了相关培训,包括安全教育(主要是现场培训,看老员工操作,手把手教 ),熟练后才上岗操作,特别是捏合、切片工序,再三强调安全事项,从源头上消除了安全隐患。 当然,生产部在2015年的工作中,是取得了一点小小的成绩,但是存在的问题也是不少的,具体体现在如下几个方面。 一、 产品质量事故出现的频率较高。比如元月份到十一月份,伤湿止 痛膏捏合,时常出现胶块偏稀的情形,后经返工才趋于正常 ,但给产品质量留下了隐患。内包打码工序,曾几次出现打错码的情况,造成了包材浪费及耽搁了生产进度。外包喷码亦是如此,最严重的是十一月份喷伤湿解痛膏小盒的时候,20变为2“V”,由于没有及时发现,造成了2700个小盒报废。还有麝香止痛贴膏外箱印字,操作人员将有效期印错后,直接在外箱上涂改,违反了药品管理法,我本人在这里作个检讨,知道事情原委后没有果断作出换纸箱的决定,让涂改过的纸箱流向了市场,造成客户拒收的严重后果,同时给公司造成了直接与间接损失,为此感到非常愧疚。还有包装工序,特别是外包工序,经常接到客户反馈与投诉,要么少装,要么有些小盒上没喷码,要么收缩膜里面有铁锈。林林种种的质量事故反映了我们员工产品质量意识有待加强,车间管理有待加强。 二、GMP执行情况离GMP要求还有差距。具体表现在:1、员工培训不到位。员工上岗前未按相关文件进行系统的培训,都是匆匆忙忙上岗,在岗位上临时培训,这样员工GMP意识不强,甚至不知道什么是GMP,因此留下了产品质量事故隐患及安全事故隐患;2、员工的专业素质有待提高。象提取岗位与捏合岗位,需要具有一定的专业知识的员工才能够胜任。而目前来看,还达不到这个条件,员工没有专业知识,很多方面不能自律,需要外部力量进行干预,可管理人员监控力度不能完全跟上,因而时常造成员工操作过程中随意性强,产品质量事故频频发生。3、有些相关文件、记录未同步跟上,如设备维护保养记录、设备维护计划。设备方面由于缺乏专业技术人员,设备真正的维护计划、维护措施未制订出来,设备维护保养 篇九:生产管理工作总结怎么写 篇一:公司生产部年终总结范文-报告 尊敬的蔡总、各位同事: 大家好!我代表生产部一百五十余名员工对本部门2011 年工作予以总结,请予审议: 时光似箭、岁月如梭。伴着圣诞节日的欢乐气氛,我们即将迎来新的一年。在过去的一年中生产部在上级领导的大力支持和各部门的密切配合与部门全体员工的共同努力下顺利的完成了公司下达的各项任务,在此,我对生产部一年来的工作做以总结,同时也祈愿我们公司明年更美好。 一、工作回顾 1、产品产量方面 过去的一年里,生产部在生产过程中面临三、四产品型号的多变,批量小、技术不稳定和不完善的情况下,进行实验和摸索。截止2011 年 12 月 12 日共完成两成结构产品 40kkpcs三四层结构产品 3kk pcs . 为到达客户产量和质量的要求,我部门合理的调整生产计划,和利用有限的资源,及时满足客户的交期,为公司今后产品的多元化打下了基础。 2、 产品品质方面 在今年工作中,在确保生产任务的情况下 两层结构产品入库良率达到98% ,三四层产品入库良率达到 96% 。我坚信只要每个员工在提高产品意识情况下,全力的投入在生产每一个环节中,产品质量一定会稳步提高。 3、 设备管理方面 在过去的一年里,各设备比较良好,并没有因为设备的问题影响到较大的工作,在定期的检修和保养下保证了设备的正常运转,进而确保了生产的稳定。 4、 人员管理方面 在每年的年初和年末,在人员变动和产线员工极不稳定的时候情况下,这无疑给生产管理带了了极大的压力,但在这压力的推动下本部门还是坚持对新近员工的岗前岗中培训,确保新进员工的顺利进入岗位角色,做到基本胜任轮换岗位工作,在这我要感谢 行政部 对员工的教育和 工程部 的技术培训和车间的各班长,的鼎力支持才始的我部门有了如今的良好局面。 5安全生产方面 在过去的一年里,我部门将安全生产纳入生产日常管理工作之中,随时做到各车间员工的安全知识教育,监督和排除各车间存在的安全隐患。确保了生产车间的有序运行。全年度未发生较大的人体伤害和设备损坏事故。 二、存在的不足和对策 生产部在过去的一年里虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但也还存在较多的问题,主要有以下方面的不足。 1、 质量管理方面 1) . 员工质量意识淡泊:目前在一部分员工身上还存在事不关己,漠然置之的态度。这与培养员工质量意识,树立质量危机感,落实产品质量责任制做得不够好,不到位有很大的关系。 2) . 缺乏全员参与质量管理理念:我们现在缺乏的就是全员参与质量意思,在我们计件和没有品管的巡检下,有时候会出现一个真空地带,班和班之间谁都管谁都不管的局面。而且有的时候在生产现场执行力不到位的现象。 3) . 缺乏生产质量记录意思:由于我部门全体计件化以后,在瞬速增产的同事忽略了产品生产的过程质量记录。产品在整个制造中过程中,如何完整记录产品过程质量状态尤为重要。虽然这方面在逐步的改善,但离我们质量管理体系所要求的,些我们所做,做我们所写。记我们所做的还差较远! 2、 人员管理方面 员工的精神面貌和紧张感缺乏,在这方面我们在策划一下整顿,制定完善的规章制度和培训计划。实施有效的激励措施,不断的提高员工的综合数字,以适应企业以后发展的需要。 3、 物料消耗管理方面 由于之前我们没有对物料消耗及成本进行考核,在飞正常成本增加时,如工具损耗率搞,物料使用质量过剩,员工装配及存放不当影起的浪费。导致这样的现象存在,主要是员工节约意识不强。本部门将根据实际情况实施相应的奖罚措施和节约能源降低成本的思想教育,始员工的节约意思和主人翁精神逐步的提高 三、 从公司整体方面,我有一几点建议 。 1、建立健全的工作质量职责制度。对公司每个部门和员工都明确规定各部门和个人在工作中的具体任务、责任和权利,以便做到质量工作事事有人管,层层、人人有专责,办事有标准,工作有检查,这样才可以把质量有关的工作和广大员工的积极性结合起来形成一个严密的控制体系。 2、 因公司员工的流动量大,个别的团队凝聚力和归属感补强,长期以来必将影响产品质量、工作效率,因此建议公司在企业文化和员工归属感和团队的凝聚力加强树立与培训。 四、 自身总结 201 1 年即将结束,201 1 年的工作也即将告一段落,在这一年里,我经过自身努力,克服各种困难,特别是在领导的大力支持下,这一年是有意义的、有价值的、有收获的。 基本上 的完成了 本年度的 工作,经历 这两年来的生产管理 工作。通过这些项目的管理,熟悉了公司的运作程序流程,掌握了公司系统的操作过程,这为今后的工作打下了一定的经验基础。 虽然201 1 年有所收获,但是自身的不足之处也暴露无疑: 1. 虽然年轻充满干劲,但是经验缺乏,在处理突发事件和一些新问题上存在着较大的欠缺。 2. 跟不上客户在 订单 上的运作需求,还缺乏主动与他们的沟通和交流的积极性 ,不 善于有效的表达。这些个人因素直接影响到了工作的效果。 3. . 生产进度状况不能 完全 掌控,造成拖期、延期想象比较常见。 201 2 年度工作规划 1.加强学习和实践,继续提高。 针对自己的岗位,重点是深入学习智能交通相关业务及研发相关知识,提高解决问题的能力。 2.竭尽全力完成 生产任务 在 生产过程中 充分沟通,过程受控, 在生产上 更大的力度,牢记速度、完美的执行,以健康愉快的心态积极主动地完成 生产任务。 3.完善自身素质。 新的一年,要毫不动摇为成为一个品德好、素质高、能力强、勤学习、善思考、会办事的聪明人而努力。 工作保持长久的热情和积极性,更需要有“ 不待扬鞭自奋蹄 ” 的精神。所以这 今年 来我一直坚持做好自己能做好的事,一直做积累,一步一个脚印坚定的向着我的目标前行。 最后,我想说不管在哪里工作,做什么工作,态度和心态很重要,遇事把心放宽,才能更好的处理和解决面对的问题,从容的面对挑战,不断的去丰富充实自己,客观的面对自己的不足,更好的去改进,每个人都会有美好的明天! 在公司不断的发展中,我的工作能力和个人能力都得到了很大的提高,这是我一直以来不断的成长得到的成果,也和公司的领导,同事帮助是分不开的,相信自己在以后的工作中一定会做到最好。公司的发展和自己的发展息息相关,这一点觉悟我还是有的,所以我会一直坚持努力的工作下去,我相信我自己一定能够顺利的完成公司给我的工作。虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。 五 、来年工作计划 2011年,伴随着 xx 三年发展规划的深入推进和 不断的 设备 更新 企业步伐的加快, xx 将迎来生产经营新的高峰。现将对于明年的工作计划如下: 1、 加强本职工作,技能学习使自己本职工作能力得进一步提高于加强。 2、 树立终身学习的观念,加强自身文化素质学习,不断提高自身素质。 3、 工作中做到积极主动,团结同事,结合不同的工作环境及个人脾气、性格做好一线工作配合,使各种人际关系更加融洽和谐。 路漫漫其修远兮,吾将上下而求索,在来年中,我将加强自主管理的意识,勇于开拓创新,加强理论和业务学习,不断提高业务技术水平。也将会遇到很多困难,我相信,在领导关心培养下、同事的帮助下、自己的努力下,我将不断提升自己的工作技能水平和个人文化素质, 为公司 建设作应有的贡献。篇二:公司生产管理部工作总结及计划 生产管理工作总结 20**年已接近年终,*******厂今年的生产及管理工作即将告一段落。回顾一年来的忙碌与付出*******厂在公司及厂经营班子的带领下,紧跟公司下达的年度生产任务计划,努力加强生产管理、安全管理,落实管理责任制,贯彻实施绩效考核,较好地完成了全年的各项工作任务,在各个方面都取得了长足的进步。 ***厂的发展离不开全厂各部门的同心协力及共同努力,***厂生产管理部在20**年的生产和管理等方面亦做了一定的努力和学习,现就本部门今年的工作完成情况总结汇报如下:年终总结 一、生产管理工作 1、协调生产,合理调度。 根据公司生产管理部年度、季度滚动生产计划及我厂实际生产情况制定季度物资采购计划和月生产计划,平衡调整各项原辅材料、生产物料,合理进行生产调度和协调生产。今年1-11月份共制备生产*****************************。在充分保证了原料供应情况下,共灌装生产**********************。按公司要求及工厂计划圆满完成了各项生产任务。 2、生产现场工艺查证。 生产现场的工艺查证,是保证*******规范和*******标准贯彻执行的要点,在生产过程中力求对工序关键控制点、操作者、工艺设备、物料等进行监督控制,从而实现生产出优质高效产品的目标。生产管理部在过去的一年里,配合各生产班组质量监督员对每批产品的主要工序环节进行工艺查证,建立健全工艺查证记录,确保在每一批产品的生产过程中严格执行操作规程,严明工艺纪律,保证产品生产工艺标准,避免不合格产品的出现。 3、认真上报各种生产统计报表及生产数据。 生产管理涉及的统计及报表数据繁多,从每天的产销存日报到周报、产销存月报、产值月报、能源报表、季报表、季度物资计划等等,此外还有众多的随机临时报表。每一份报表都要求及时准确无误、认真细致。生产管理部在完成各项报表及生产数据的工作中从未出现任何差错,为****厂部门之间、公司的数据链接和建立付出了应有的努力。 4、批生产记录审核及生产管理记录台帐 批生产记录是每一批疫苗的完整档案,记录了从原辅材料到成品的整个生产、检验过程。为了保证生产工艺、数据及检验数据的规范性和真实有效性,生产管理部对每批次的生产记录进行了认真的查对和审核,并对审核过程中发现的种种问题和缺陷及时与记录工序单元沟通解决。确保每批产品生产记录的真实有效性。建立、完善包括销售明细、能源消耗明细、库存??等相关生产记录台帐,即时掌握本厂成品、半成品等相关主要生产数据。 5、产品发放和产品存库。 实时掌握产品库存情况,保证产品的库存与生产不出现脱节或积压。与公司即时沟通并根据公司产品订货单及本厂成品库存情况,认真履行产品发放手续,与采供部协作合理组织产品 发放。至11月份共办理完成*********发放手续80余批次,合计发放产品*****。 6、完成环保污染物排放申报工作。 今年1月,生产管理部圆满完成了一年一度的环保污染物排放申报统计工作。确保我厂污水、废气等污染物达标排放。同时,认真按环保要求进行我厂《污染物排放许可证》的年度检审工作,向地方环保部门提交了审计所需的各种材料和报告。 存在问题 1、因本部门人员配置不够,致使深入车间等工段进行现场管理的频次不足,生产工艺纪律监督管理不够,缺少了解和学习,未能很好地协调解决生产实际问题和履行生产工艺关键控制点查证,今后将在这方面加倍努力。 2、对公司“三化”工程认识不足,未能将“标准化、规范化、精细化”管理很好地实施。 二、明年工作计划 1、使现场管理向纵深发展,克服现场管理深入不够,加强生产现场管理,解决生产实际问题。 3、与生产车间、采购供应部等部门加强沟通协作,完善生产指令,物资计划等。 4、根据我厂产、销、存情况,认线、将在“标准化、规范化、精细化”管理如何融入日常管理、生产工作过程中做逐步的摸索。 6、努力完成相关生产管理及领导交办的各项临时工作。 生产管理部篇三:2014年生产车间工作总结范文 2013年车间工作总结(一) 转眼间xx年已经过去了,回首过去的一年,在领导的关怀和同事的帮助下。以想干事、会干事、干成事为目标。认真履行职责,圆满完成各项任务。为了今后更好的做好生产任务,总结经验,提高工作方法和效率,克服不足。为了做好xx年的各项工作,现对xx年的工作总结如下: 一、班组的建设与管理得到加强。 1、充分利用车间班前班后会,将公司做大做强的精神认真传达,使车间员工真正领会到公司的发展要求、前景和目标,筑建员工以厂为家的思想。 2、加强了自身专业知识学习。 车间班组长的责任直接影响车间的工作质量,因此,了解产品的工艺要求,认真学习api标准,使我能真正发挥技术骨干和模范带头作用。 二、狠抓安全管理不放松。 1、加强了对班组安全检查力度,完善了岗位责任制,发现问题及时通报并限期整改,使安全隐患大大降低,确保了xx年的安全生产。 2、充分利用周六生产例会时间,认真分析一周来的安全生产情况,将车间发生的安全事故认真分析总结,吸取经验,杜绝类似事故的再次发生。 三、生产、技术管理得到加强。 质量技术科为班组配备了专职质检员,加强了对产品的检查力度,对产品的工艺各项参数进行控制,避免不合格的产品流出车间,减少了客户的质量异议 。 四、现场管理得到改善。 制定了现场管理制度,并在生产过程中认真执行,并认真组织实施,使现场管理得到大的改善。 总之,xx年虽然取得了一定的成绩,但仍存在着很多问题和不足,主要表现如下方面: 一、安全方面: 安全管理有好多没有到位,这主要表现在以下几点: 1、安全管理力度不够。安全培训不到位,检查不到位,有好多时候,由于我们的工作当中 劳动量比较大,工人的体力消耗比较大,为此在生产安全检查过程中,发现的安全隐患没有严肃的指出或者没有按照安全管理制度进行处罚,现在想来是完全不对的,在安全事故没有发生以前,就应该不讲情面,只有这样,才能彻底消灭安全隐患。为此,我想在今后的工作中,不存在人情面子的安全隐患没有指出或处理的。 2、违章操作的几乎没有处理过。在工作过程中,有好多操作没有严格按照操作规程操作,但是当时又没有发生安全事故,所以大多只是口头批评,而没有严肃处理。现在想来,这是安全隐患的重中之重。因此在今后的工作中,凡是出现的任何违章操作的,一律停工休息。 二、生产、成本方面: 因简单追求产量,使有时个别班组为了当班的自身的利益,出现了: 1、交接班不协调。私自修改加工程序 ,对设备进行超负荷运行,磨损刀杆,对下一班的正常生产造成难度。 2、设备带病工作。在生产过程中,为了尽可能的提高产量,在设备出现故障隐患时,没有及时进行修理,结果既缩短了设备使用寿命,又加大了设备维修资金的投入,把设备的维修时间转移到了下一个班次,并延长了维修时间。凡是已经发现设备有简单的小故障并通知维修工维修,应该停车检修而没有停车的,加大处罚维修工的力度,同时我们在今后的工作中要进一步建立完善的管理制度,我在想能不能把技术工(维修工)分出几个档次,这可以通过考核或者评审的办法进行分档,这样如果发现维修工人不处理当班设备故障的,进行降低技术工档次的处罚。 3、管理不到位,有跑冒漏现象,成本考核制度不健全,落实责任不到位。应加大管理力度,建立成本考核制度,量化考核。 三、质量方面: 1、下料长度不一:原因:管理不到位。方案:(1)找最佳标准,定量管料长度(2)随时抽查。 2、产品成才率不高及不合格产品混入成品里:原因:员工没有责任心。方案:(1)加强教育及考核力度(2)加大巡检力度,防止漏检. 四、现场管理方面: 定置管理仍没有完全到位。到目前为止,我们还没有真正的对所有的物品进行定置管理,只是临时决定一些物品的摆放,同时由于工人的懒散性和素质的高低不等,有时在作业场地完成作业后,不能做到人走场地清,乱放的现象仍然存在。这一点我们应该建立定置管理图,以便在今后的工作中能够依图加强巡查,对未按照标准进行摆放的,进行严格处罚。 五、设备现场管理没有完全到位。 由于人人都有惰性,操作人员总是能省事就省事。这样设备上面的铁屑及切削液等经常不能及时清理。为此,我们准备加强设备铁屑及切削液清扫的检查,对能够及时清理并及时检查出设备隐患的,给予一定的奖励,对没有及时清扫的班组,则给予适当的处罚。 六、培训方面: 1、在岗位培训方面,不要说其他人了,就是我本人,实事求是的说,学习的也少了,我现在感觉靠经验进行管理是不行的,而现在我的技术知识又太有限了,因此在工作过程中大多靠的就是经验了。这一点在今后的工作中,准备加强学习,首先自己能够解决的办法就是多召开一些岗位工人的专题会议,让大家多谈一谈工作中的好的经验和办法,这样既提高了其他人的岗位工作能力,对我也是一个学习。 2、一般岗位的培训太少。我们现在只是在一些主要的岗位实行岗前培训,但是对一般岗位的培训几乎没有。这样大多数工人的各方面的素质差距太大,一般岗位人员认为自己不被重视,挫伤了一般人员的工作积极性。 七、个人存在问题:

  请自觉遵守互联网相关的政策法规,严禁发布色情、暴力、反动的言论。用户名:验证码:匿名?发表评论

地址:广东省广州市天河区88号电话:400-123-4567传真:+86-123-4567

Copyright © 2018-2020 利来国际官网唯一授权_利来国际娱乐平台正规_利来国际平台 版权所有技术支持:织梦58

400-123-4567